Wykonywanie przepustów pod jezdniami czy utwardzonymi nawierzchniami to zadanie, które wymaga zastosowania technologii minimalizujących ingerencję w istniejącą infrastrukturę. Jedną z metod wykorzystywanych do tego celu jest przewiert świdrem do gleby, pozwalający na wykonanie otworu bez konieczności rozkopywania nawierzchni. Technika ta jest szczególnie przydatna przy układaniu rur, kabli czy instalacji wodno-kanalizacyjnych pod drogami dojazdowymi, chodnikami czy placami. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego sprzętu można sprawnie i precyzyjnie przeprowadzić prace, nie naruszając powierzchni asfaltu lub kostki brukowej. Wiertła do przewiertów są dostępne w ofercie firmy Werkon. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Przygotowanie stanowiska i wybór odpowiedniego świdra
Proces wykonania przepustu należy rozpocząć od dokładnego zaplanowania lokalizacji wejścia i wyjścia otworu. Kluczowe jest precyzyjne określenie punktów przecięcia nawierzchni oraz głębokości prowadzenia przewiertu. Następnie należy przygotować stanowiska po obu stronach drogi – wykopać dwa nieduże wykopy technologiczne, które będą pełniły funkcję komór startowej i odbiorczej. W kolejnym kroku dobiera się odpowiedni rodzaj wiertła do przewiertów – najczęściej stosuje się modele ślimakowe, które sprawdzają się w gruntach niespoistych i średniozwięzłych. Świder powinien być dobrany zarówno pod względem średnicy, jak i długości, by umożliwić wykonanie przewiertu bez konieczności przerywania procesu i zdejmowania narzędzia.
Wykonanie przewiertu i wprowadzenie instalacji w otwór
Po zamontowaniu urządzenia przewiertowego w komorze startowej rozpoczyna się proces wiercenia. Świder wprowadzany jest poziomo w grunt i stopniowo przesuwa się w kierunku komory odbiorczej. Ruch obrotowy elementu roboczego umożliwia skuteczne usuwanie urobku, który trafia na zewnątrz przez rurę osłonową lub wraz z narzędziem wydobywany jest podczas kolejnych cykli pracy. W trakcie przewiertu operator monitoruje tor wiercenia, zachowując kontrolę nad jego kierunkiem oraz nachyleniem. Po osiągnięciu drugiego wykopu i zakończeniu wiercenia świder wycofywany jest z otworu, który może zostać wykorzystany do bezpośredniego wprowadzenia rur lub kabli. W przypadku szerszych przepustów stosuje się tuleje osłonowe, które chronią instalację przed osiadaniem gruntu i umożliwiają łatwiejszą wymianę elementów w przyszłości. Po zakończeniu prac oba wykopy zasypywane są odpowiednim materiałem, a teren przywracany do stanu pierwotnego. Cała operacja, przy zachowaniu prawidłowych procedur, przebiega sprawnie i bezpiecznie, minimalizując zakłócenia w ruchu drogowym.